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碳鋼沖壓彎頭在加工時需要注意哪些

編輯:河北圣天管件集團有限公司時間:2022-02-15

  我們可以在各行各業及市場看到它,外表上是是由一個半個圓形彎頭做成,其材料與管道一致,今兒我們就來一起了解下碳鋼沖壓彎頭在加工時需用留意哪幾個問題。采用時請保證電極是干的,鈣鈦礦型應在150℃干燥1鐘頭,低氫型應在190~250℃干燥1鐘頭,以避免焊縫碳含量因粘油等污漬問題而提升,影響焊接零件的質量,在焊接環節中,不斷加溫使碳化物進行析出,減少了抗腐蝕性和力學性能。

8 碳鋼沖壓彎頭

  為了避免遇熱浸蝕,焊接電流量不適宜過大,在焊接碳鋼少于20%上下時,電弧不宜過長,中間層是焊接,易于形成裂痕,制冷速度更快、硬度高。如果我們用同樣的電極材料開展探討焊接,碳鋼沖壓彎頭焊后務必加熱到320°C以上,緩慢制冷到700°C以下,假如焊后不適宜開展熱處理,面對碳鋼沖壓彎頭采用鉻鎳不銹鋼焊條,為了能提升國內不銹鋼沖壓彎頭的耐蝕性和焊接性

  焊后回火約八百攝氏度,假如不適宜開展熱處理,需用采用鉻鎳不銹鋼電極、鈦鈣對產品開展涂層處理。鈦鈣型可用來交換和DC,但交換工作電源穿透力偏淺,易于發紅,請盡可能采用DC系統電源

  不銹鋼原材料有著特定的抗腐蝕性、耐溫性和耐磨損,常見于發電廠、化工廠、原油等技術性能較弱的設備的焊接材料,留意焊接工藝、熱處理條件和合適的電極選擇。


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